十八大代表王民：徐工朝世界顶级企业 再起航

　徐工集团成立于1989年，23年来始终保持中国工程机械行业排头兵地位，目前位居世界工程机械行业第5位，是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元，发展到2011年突破870亿元，保持行业首位。中共“十八大”代表、徐工集团董事长王民日前接受了新华社专访。
　　记者：2012年，徐工集团跻身全球工程机械前5强，提升了中国高端装备制造的全球分量和品牌影响力。您认为，助力徐工不断前行，成为世界级企业的原因有哪些？
　　王民：在当前国际经济环境严峻，内外需增速放缓的形势下，徐工集团依靠“三大法宝”，实现逆势增长。
　　一是技术创新。技术创新是徐工集团连续23年稳居中国工程机械行业第一位的法宝。近年来，徐工通过技术改造与技术创新，掌握了一系列核心技术，实现了从低端加工组装环节向产业价值链高端的发展。近年来，徐工集团每年的科研经费都在十亿元以上，2011年，徐工投入科研的经费达到销售收入的5.7%。
　　二是国际化战略。国际化是徐工发展的战略核心，目前，徐工集团在波兰、巴西等国建设海外制造基地，拥有斯里兰卡、委内瑞拉等10个海外备件中心、100多家国际经销商和500多家签约服务商，海外服务网络日趋完善，服务能力得到显著提高，产品已销售到世界147个国家和地区，出口创汇保持行业第一。
　　三是人才支撑。徐工集团有4000多人专门从事产品研发和工艺研究，汇集了80多名国内最高端工程机械技术人才，徐工国家级企业技术中心在国家发改委历年评价中始终位居行业第一。同时，徐工积极面向全球布局研发中心，利用全球化的人才资源为徐工的发展服务，为实现世界顶级企业的目标提供强有力的智力支持。
　　记者：今年6月，全球规模最大、工艺技术最先进、精益制造能力最强的徐工全地面起重机、装载机智能化、混凝土泵送机械、混凝土搅拌机械四大基地正式启用。您认为，这对于徐工意味着什么？呈现出哪些亮点？
　　王民：“四大基地”达产后将新增总产能近400亿元，相当于再造一个全新的徐工。这标志着徐工“十二五”一次至关重要的产业升级和战略转型，是推进信息化和工业化深度融合改造提升传统产业，促进工业转型升级和发展方式转变的新成果。
　　徐工四大基地凝聚了徐工多年来的产业积淀，并呈现出全新阶段的全新亮点。一是通过高度集约化、柔性化、智能化和全数字化管理，形成与国际最先进标杆企业同一平台的精益制造和品质制造能力，并凸显了高效、节能、环保和坚持走新型工业化道路的国家高端产业的方向性特点；二是突破性创造出6吨以上大吨位装载机、120吨以上超大吨位起重机批量化在线制造崭新模式；三是创造出与德国施维英技术完美融合、极具成长性并将全面爆发增长能量的成套混凝土机械全新板块。
　　记者：徐工集团在超越利勃海尔，晋升全球移动式起重机十强排行榜首位后，明确提出打造“全球起重机第一品牌”。在高手林立的全球起重机市场，徐工何以敢于问鼎“第一品牌”？
　　王民：多年来，徐工潜心起重机核心技术研究，深度融合工程应用和客户需求，持续打造核心竞争力。通过做强“六大支撑”，向“全球起重机第一品牌”目标发起冲击。
　　第一，市场规模、品牌影响持续领先。2000年以来，徐工不仅在产量数量上达到全球第一，在单位面积产出的集约化精益生产上也达到了世界起重机行业先进水平。在销量最大的中国，徐工起重机市场占有率连续十年保持在50%以上；在海外，其平均占有率也达到了30%。
　　第二，产业组合构建互补优势。今年以来，徐工全面整合旗下产业，其中最具规模和品质优势的就是起重机板块，汽车起重机、全地面起重机、履带式起重机、塔式起重机、特种消防车各子板块的资源全面配备到位，专业化的同时，实现在研发平台、信息化平台、采购平台、市场平台等方面的资源共享。
　　第三，科技创新能力持续领先。中国起重机行业技术含量最高的全地面起重机、履带式起重机均率先在徐工诞生并实现商品化。至今，徐工全地面起重机、履带式起重机型谱宽度和密度已超越国际同行，汽车起重机已构建形成最密集的型谱群，新引进的塔机板块将在徐工大力扶持下实现动臂式技术的全新突破，起重机总体专利技术已达到1078项。
　　第四，品质保值能力持续领先。徐工全地面起重机基地开创了“超大吨位圆弧吊臂制造技术”，解决了500吨级产品吊臂拼接板材加厚难题。同时拥有行业首条可视化“大吨位装配线”、“大吨位整机检测线”和“线性化整机涂装系统”。
　　第五，增值服务能力持续领先。2011年，徐工启动起重机价值提升工程，围绕“为客户创造价值”的主题，实施了“起重机投资五大标准、用户价值寻宝、诚信服务承诺、起重机操机手培训基地”四项计划。
　　第六，全球保障能力占据优势。2012年徐工走出国门的步伐进一步提速，国际化营销服务代理机构的市场建设工程扎实推进，全球一级代理机构达110家、中心网点达268家。经过徐工专业培养的资深服务工程师达1100人，到“十二五”末，一级网点将突破500个，服务工程师达到3000人。
　　记者：作为中国工程机械行业最重要的创新主体，徐工集团对行业技术革新起着至关重要的作用。您认为，研发平台的建设在徐工的发展过程中起着何种作用？
　　王民：加大自主创新力度，加快国内外各个研发平台建设，面向全球布局研发中心，是徐工“十二五”重要战略方向。
　　总投资10亿元的江苏徐州工程机械研究院即将启用，徐工欧洲研究院、徐工美国研究院正加紧建设，总投资2亿美元的徐工巴西工厂和工程技术中心在加紧建设。在国内成立徐工南京研究院的同时，上海临港出口制造基地和徐工上海研究院也已开工建设。这些平台将推动徐工加快集聚全球技术资源和海内外高端人才，掌握更多的核心技术，牢牢占据国内行业的技术制高点，为实现进取世界行业技术之巅的目标注入新的动力。
　　记者：近年来，在欧美经济陷入危机和衰退的时候，徐工集团将目标瞄向了跨国同行，开启海外并购战略。请问徐工在全球刮起并购旋风是出于哪些考虑？
　　王民：2011年，徐工收购荷兰AMCA有限公司和德国FT公司这两家研发制造基础零部件的欧洲企业，把触角伸到了高端零部件领域。这两家欧洲企业在高端液压件制造领域拥有核心技术，徐工希望能够通过并购完善自身的产业链，弥补自身在一些在高端零部件和关键配套的核心技术方面的缺失。
　　今年4月，徐工又控股了全球混凝土机械著名公司——德国施维英公司。已有78年历史的施维英公司曾被称为全球混凝土成套设备“领导者”，是世界顶级混凝土机械设备生产及输送方案提供者。并购施维英，将使徐工核心板块之一的混凝土机械业务得到实质性的大幅提升，进一步巩固徐工在国内的行业领导地位，加速徐工国际化进程。
　　记者：“十二五”期间，徐工集团有着怎样的愿景规划？
　　王民：徐工将紧扣国家崛起、全球化和新产业革命历史机遇，面向全球拓展产品和资本市场，面向客户拓宽工程机械、重卡主机产品和核心零部件领域，面向未来进入高端装备制造领域。
　　徐工将进一步加快向“现代型、服务型制造业”的升级转型。加快以江苏徐州工程机械研究院和国家级技术中心为主体的技术体系建设，在智能化、轻量化、节能环保等核心技术及制造技术和高端产品自主开发能力上率先实现突破，着力提高核心零部件研发能力，着力提高智能自动控制技术的应用水平。
　　徐工将全力进取世界工程机械技术之巅——2015年实现规模3000亿，进入全球工程机械制造商前3强、世界企业500强。以规模、内力、产品、市场、全新板块全线突破，获取中国企业在全球装备制造领域实质性破局，成为全球著名的、极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界顶级企业，实现“由中国到世界”的蜕变，完成“从东方挺身全球”的产业抱负和梦想。